디싱 공정에 이어 후속 작업에는 모서리 플랜징이 포함되며, 여기서 디싱된 끝은 내부 압력에 대한 구조적 지지를 제공하기 위해 탱크 본체에 단단히 용접됩니다. 플랜징 작업 중에 플레이트의 가장자리는 정밀하게 제어되는 플랜징 롤을 통해 성형되며, 이러한 롤은 성형 롤의 반경을 기준으로 조정됩니다. 두 롤 모두 협력하여 재료를 회전하고 조작하여 원하는 곡률을 얻습니다. 이 작업으로 인해 플레이트 레이어링이 발생할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 최적의 결과를 보장하고 재료 감육을 최소화하려면 최소한의 패스로 플랜징을 달성할 수 있는 고품질 기계를 사용하는 것이 필수적입니다.
효과적인 플랜징 기계는 또한 다음과 같은 제어 메커니즘을 갖추고 있어야 합니다. 롤링 롤러와 판금의 최적 정렬을 지속적으로 보장합니다. 이 기능에는 필요에 따라 플랜징 및 성형 롤러를 기울이는 기능이 포함됩니다.
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