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Ventiladores, sopladores yamp;amp; Piezas relacionadas con sistemas de calefacción, piezas de sistemas de ventilación, piezas de aire acondicionado, conos, cubiertas, ventiladores, sopladores, carcasas, campanas, respiraderos, cubiertas, protectores, bridas, bocas de campana, tapas de extremo, amortiguadores, acopladores, reductores.
El proceso de hilado es una tecnología que emplea uno o varios rodillos para ejercer presión sobre una pieza metálica en bruto (como una placa circular, sin costuras). o tubo soldado, o cono en blanco) mientras gira. Este proceso aplica una presión unitaria de 25 a 35 MPa, lo que provoca que el metal sufra deformación plástica. Esto da lugar gradualmente a la formación de piezas de cuerpo giratorias, huecas y de paredes delgadas, con la forma y el tamaño deseados. El proceso de hilado abarca varias técnicas de formado, incluyendo extrusión, estirado, laminado y doblado.
Cuando se trata de formar piezas de ventilación, el proceso de hilatura ofrece cuatro ventajas principales:
1. Requisitos de herramientas simples. Generalmente, sólo se necesita un molde básico. El material para el molde es económico, a menudo está hecho de hierro fundido estándar o ensamblado con material laminado. Esta simplicidad en las herramientas se traduce en menores costos de producción. (Por el contrario, los procesos de estampado y embutición suelen requerir al menos un juego de troqueles de acero y, a veces, varios juegos de troqueles cóncavos y convexos).
2. Resistencia mecánica mejorada del material después del hilado. Esta mejora permite la creación de piezas con paredes más delgadas, lo que genera ahorros de material.
3. Capacidad de producir piezas sin costura que cuentan con una apariencia atractiva sin necesidad de soldadura.
4. Los equipos de hilatura son livianos y energéticamente eficientes, pero capaces de procesar piezas grandes, lo que ofrece una alta relación costo-rendimiento
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