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Ventiladores, sopladores yamp;amp; Piezas relacionadas con sistemas de calefacción, piezas de sistemas de ventilación, piezas de aire acondicionado, conos, cubiertas, ventiladores, sopladores, carcasas, campanas, respiraderos, cubiertas, protectores, bridas, bocas de campana, tapas de extremo, amortiguadores, acopladores, reductores.

El proceso de hilado es una técnica que emplea uno o más rodillos para comprimir una pieza de metal (como una placa circular, un tubo soldado o sin costura, o una pieza de cono) mientras gira. Este proceso aplica una presión unitaria de 25 a 35 MPa, lo que induce una deformación plástica gradual en el metal y, en última instancia, logra la forma y el tamaño deseados para las piezas del cuerpo rotatorio, huecas y de paredes delgadas. El proceso de hilado abarca varias técnicas de formado, incluyendo extrusión, estirado, laminado y doblado.

Con respecto a Para la formación de piezas de ventilación, el proceso ofrece cuatro ventajas principales:

1. Herramientas simplificadas: normalmente, solo se requiere un molde básico. Los materiales para el molde son asequibles y a menudo comprenden hierro fundido estándar o material laminado soldado entre sí. La simplicidad del proceso se traduce en menores costos. (Por el contrario, los procesos de estampado y embutición requieren al menos un juego de matrices de acero y, a veces, varios juegos de matrices cóncavas y convexas).

2. Resistencia mecánica mejorada: después del hilado, la resistencia mecánica del material mejora notablemente. Esto permite un espesor de pared más delgado en las piezas, lo que genera ahorros de material.

3. Piezas sin costuras y estéticamente agradables: el proceso de hilado produce piezas integrales sin necesidad de soldadura, lo que da como resultado un acabado más atractivo.

4. Equipos eficientes y rentables: los equipos de hilatura son livianos y energéticamente eficientes, pero capaces de procesar piezas grandes, lo que ofrece una excelente rentabilidad.