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Unser optimiertes Modell ist speziell für die Herstellung hochwertiger Flansche und verstärkter Flansche mit gestanzten Löchern, Glockenmündung und Einlasskegeln an zylindrischen Kanälen konzipiert. Damit ist es die perfekte Wahl für die Herstellung von Axialventilatorgehäusen. Unser einzigartiger Umformprozess gewährleistet eine vollständig zylindrische Form auch bei großen Kanaldurchmessern von bis zu 2000 mm und einer Stahlblechstärke von 1,5 bis 8 mm. Mit unserem Modell können Sie jedes Mal präzise und genaue Ergebnisse erwarten, was es zur idealen Lösung für Ihre Anforderungen an die Herstellung von Flanschen und Kanälen macht.
Unser fortschrittlichstes und vielseitigstes Modell kann sowohl Kanäle als auch Platten mit einer Dicke von bis zu 25 mm verarbeiten und eignet sich daher perfekt für die Herstellung von Teilen für Axial- und Radialventilatoren. Unsere Maschine ist in der Lage, verschiedene Teile wie Lüftergehäuse, Laufradgehäuse, Einlassglocke, Einlasskegel, Abdeckung, Glockenmündung und Flansche zu bearbeiten und Flanschlöcher zu stanzen. Unsere Spitzentechnologie gewährleistet hohe Präzision und langfristige Zuverlässigkeit und ist damit die perfekte Wahl für Ihre Produktionsanforderungen. Mit unserem vielseitigen Modell können Sie außergewöhnliche Leistung und Ergebnisse erwarten.
Die CNC-Drückbördelmaschine ist eine Spezialmaschine für das Bördeln von Luftkanälen in der Ventilatorenindustrie. Es wird hauptsächlich zum automatisierten Bördeln, Stanzen und verstärkenden Kantenpressen verschiedener Komponenten wie Industrieventilatoren, Luftkanälen und Rohrleitungen verwendet. Es kann jeden Winkel von geraden und gebogenen Kanten im Bereich von 0 bis 90 Grad umdrehen. Wie Düsen, Einlasskegel, Laufrad-Frontplatte für Radialventilatoren.
Die CNC-Stanzmaschine wurde speziell für die Lüfter- und Lüftungsindustrie entwickelt. Es könnte die Flansche für den Lufteinlass für Ventilatoren, den Luftkanal für Axialventilatoren, die Berrels für Brandschutzklappen usw. stanzen. Die Maschine verwendet ein zentrales Steuerungssystem von Siemens, das den Durchmesser, die Höhe und den gleichen Abstand automatisch berechnen kann Lokalisieren Sie automatisch die Löcher. Das Stanzen wird hydraulisch gesteuert, was die Vorteile hoher Genauigkeit, guter Konsistenz, hoher Effizienz und langer Lebensdauer der Stanzstifte bietet.
Unsere CNC-Metalldrückmaschinen gibt es in 20 verschiedenen Modellen. Die Mechanik, Elektrik und Software der Maschinen sind von Modell zu Modell identisch, der Unterschied zwischen den Modellen besteht in der Schlittengröße, dem Maschinenweg und der Anzahl der Rollen. Sie werden hauptsächlich zum Formen verschiedener Formen, Kegel, Glockenmündungen, Halbkugeln, Lampenschirme, Kuppeln, Pfannen usw. verwendet. Materialdurchmesser von 500–5000 mm, Dicke von 2–30 mm. Vier davon werden häufig in der Ventilatorenindustrie zum Drückformen von Frontplatten, Lufteinlässen, Dachventilatorkappengehäusen von Spiralventilatoren usw. eingesetzt. Außerdem werden sie für das Drückformen von Radfelgen verwendet.
Dreiwalzen-Spinnmaschinen werden hauptsächlich zum Spinnen, Reduzieren oder Eindicken der Rohre verwendet. Kleiner Durchmesser der dicken Materialien und könnte einige Oberflächen durch Drehen härten. Die Maschine hat die Vorteile einer hohen Steifigkeit und einer hohen Genauigkeit usw. Sie kann die Präzisionszylinderteile, Hochdruckgaszylinder, Servohydraulikzylinderteile, das Gehäuse des Motors usw. bearbeiten. Die drei Spinnwalzen sind für jeweils 120° ausgelegt und der Revolver ist eine integrierte Struktur mit rationaler Spinnkapazität. Die drei Spinnräder könnten separat laufen und könnten im Vorwärtsfließformen, Rückwärtsfließformen, Und zwar in verschiedenen Schritten. Die Spindel kann in jeder Position angehalten werden, die zum Be- und Entladen der Formen und Stützen für den speziellen Formprozess geeignet ist. Die Produkte werden auf zwei Arten entladen: in der Mitte der sich drehenden Räder und durch Gleiten.
CNC-Heißspinnmaschine mit Siemens-CNC, automatischem Schmier- und Heizsystem, speziell für Hochdruckzylinder (Flüssiggas, Feuerlöscher und Gas usw.), Druckbehälter sowie Schließ- und Heizsysteme konzipiert. Halsformung von Hochdrucktanks wie Wasserstoff, Sauerstoff, CNG und Spezialtanks für das Sporttauchen. Maximale Dicke bis zu 20 mm. Es wird häufig bei der Herstellung von Abgassystemen für Militär, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation, Automobil, Baumaschinen, Medizin und Umwelt eingesetzt. In der Zwischenzeit können das Beschneiden, Bördeln, Locken, Einschnüren, Rollen und andere Bearbeitungen einmal abgeschlossen werden. In Kombination mit unserer Dreirad-Spinnmaschine werden sie die Effizienz der Panzerproduktion erheblich steigern.
Die vertikale Innenspinnmaschine ist speziell für das Flanschen des Windauslasses von Ventilatoren, Klimaanlagen und der Abdeckung für Abluftventilatoren wie Flanschdüsen, Kanäle mit aufgeweiteter Geometrie, Filterventilatoren, Flanschventilatoren, Kühltürme und Platten konzipiert Axialventilatoren usw. Es könnten zwei oder mehr Auslässe in quadratischer oder rechteckiger Blechform verarbeitet werden. Die maximale Breite des Rohmaterials beträgt 2000 mm und das Innenloch maximal 1800 mm oder kundenspezifisch.
CNC-Felgendrehmaschine, sorgfältig gefertigt für die Präzisionsformung von gegossenen oder geschmiedeten Nabenrädern durch Drehen. Diese hochmoderne Ausrüstung verwendet einen symmetrischen Doppelrad-Spinnmechanismus, der die Konfiguration der beiden Räder entweder in identischer oder unterschiedlicher Geschwindigkeit ermöglicht, um unterschiedlichen Fertigungsanforderungen gerecht zu werden.
CJ präsentiert eine Auswahl hydraulischer Pressen mit einem unverwechselbaren stangenbasierten Design. Diese Doppelständerpressen sind mit dem exklusiven System ausgestattet, das die Verformung des Rahmens wirksam minimiert und so eine präzise Formgebung und höchste Zuverlässigkeit gewährleistet. Für die präzise Plattenpositionierung unter den gewölbten Presswerkzeugen der Serie stellt CJ automatische Manipulatoren zur Verfügung. Diese fortschrittlichen Handhabungssysteme ermöglichen die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Platten, was zu einer kürzeren Produktionszeit und gleichbleibend hochwertigen Ergebnissen führt.
CJ bietet das umfangreichste Sortiment an Bördelmaschinen mit gewölbtem Kopf, das auf dem Weltmarkt erhältlich ist. Diese Maschinen können die Produktionsqualität verbessern und gleichzeitig die Kosten senken. Unsere automatischen Klöpperboden-Bördelmaschinen sind mit der charakteristischen C-förmigen, hochbelastbaren elektrogeschweißten Struktur konstruiert, die eine von CJ im eigenen Haus durchgeführte Präzisionsbearbeitung gewährleistet. Die Konstruktionen der Bördelmaschinen bestehen wie bei allen anderen von CJ hergestellten Maschinen aus hochwertigen Stahlplatten. Diese Platten sind zertifiziert und werden einer Ultraschallprüfung unterzogen, um die größtmögliche Zuverlässigkeit der Maschinen zu gewährleisten. Im Anschluss an den Schweißprozess werden die Strukturen durch eine Wärmebehandlung spannungsarm gemacht
Die hydraulische Pressmaschine von CJ bietet außergewöhnliche Produktivität und beispiellose Zuverlässigkeit beim Formen von Platten mit einer Dicke von bis zu 12 mm. Diese zum Formen von Klöpperböden konzipierten Maschinen finden umfangreiche Anwendung bei der Herstellung von LKW-Tanks und ermöglichen das Innenhochdruckumformen von Klöpperböden in verschiedenen Formen, einschließlich ovaler und polyzentrischer Geometrien. Die Integration der numerischen Steuerung in die gelieferte Ausrüstung gewährleistet die vollständige Automatisierung des Produktionsprozesses. Darüber hinaus verkürzen die optionalen Be-/Entladesysteme nicht nur die Produktionszeit, sondern sorgen auch für eine hohe Qualität des Endprodukts.
Die Tank-Bördelmaschine ist zum Ausschneiden und Drehen von Köpfen und Leitblechen für Flüssigkeitstanker verschiedener Formen konzipiert. Es gibt ihn in zwei Versionen: eine mit Würfel und eine ohne. Angetrieben von einem Hydraulikmotor bietet es eine präzise Druckregelung. Bei kleinen R-Bögen reduziert die erhöhte Kraft die Schleudergeschwindigkeit und sorgt so für eine flache Kopfoberfläche und eine längere Lebensdauer der Ausrüstung. Das Spannfutter passt sich automatisch an, hält den Kopf gerade und sorgt so für parallele Rollen während der Verarbeitung.
Wir bauen Maschinen, die speziell für jede spezifische Anwendung konzipiert sind, die unsere Kunden benötigen. Alle unsere Maschinen werden nach einer eingehenden Analyse der Kundenbedürfnisse gebaut, um die Integration aller für jede spezifische Arbeit erforderlichen Funktionen und Zubehörteile zu ermöglichen. Bördelmaschinen für leichte Ventilatoren sind speziell für die Herstellung von Industrieventilatoren mit kleinem Durchmesser, einmal rotierenden Lufteinlässen und Frontscheiben von Zentrifugalgebläsen usw. konzipiert. Sie können auch Sicken von Luftkanälen herstellen und die Kanalmündung erweitern.
Die Maschinen sind speziell für die Lüftungsindustrie konzipiert, insbesondere für große Durchmesser. Sie eignen sich für die Bearbeitung von Bauteilen für Lüftung, modulare Schornsteine, Bördeln, Sicken, Markieren mehrerer Teile Diese Maschinenserie hat die Probleme und Einschränkungen gelöst, die bei der traditionellen Herstellungsmethode bestehen, einschließlich der intensiven Arbeit, die für den manuellen Betrieb erforderlich ist, der Inkonsistenz der Produkte, der geringen Effizienz in der Produktion und der Rückständigkeit der Produktion Technologie. Diese Maschine verfügt über eine benutzerfreundliche, fortschrittliche numerische Programmsteuerungstechnologie, die es einer Person ermöglicht, mehrere Maschinen gleichzeitig zu steuern. Es hat die Produktionskosten erheblich gesenkt und die Effizienz und Effektivität verbessert, was die beste Option für die Massenproduktion darstellt.
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