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Hersteller, die sich auf Klöpperböden für Tanks und Druckbehälter spezialisiert haben, verlangen nach Geräten, die sowohl erstklassige Leistung als auch Produktivität bieten. Die Produktionslinien von CJ für gewölbte Böden umfassen hochmoderne Schälpressen mit automatischem Manipulator sowie eine Spinn- und Bördelmaschine, die alle auf optimale Zuverlässigkeit zugeschnitten sind, um den Ansprüchen der Hersteller von gewölbten Böden gerecht zu werden. Anforderungen an Präzision und Materialeffizienz.
Die Fertigung beginnt mit dem Zuschneiden von Platten zur Herstellung der Ronden. Für Materialien mit einer Dicke von weniger als 10 mm werden Kreisscheren eingesetzt, während für dickere Platten Standard-Schneidetische erforderlich sind. Anschließend formt die Kümpelpresse den Balligkeitsradius durch mehrere Schläge mit speziellen Matrizen. Diese Presssequenz wird methodisch in einem automatischen Zyklus ausgeführt, der von einem CNC-System verwaltet wird, das auch den Manipulator anweist, um eine gleichmäßige Verteilung der Stöße über das gewölbte Ende zu gewährleisten.
Nachdem der richtige Wölbungsradius erreicht ist, greift die Bördelmaschine ein, um den gewölbten Kopf fertigzustellen, indem sie die Kante formt und im Wesentlichen durch einen Drehvorgang den Wölbungsradius herstellt. Bei der Serienfertigung wird dieser Schritt aus Konsistenzgründen ebenfalls CNC-geregelt. Um sicherzustellen, dass die gewölbten Enden genau den Spezifikationen entsprechen, enthalten die Bördelmaschinen von CJ möglicherweise ein einzigartiges Werkzeug zum Anpassen der Endtiefe und zum Erstellen der für nahtloses Rundschweißen erforderlichen Fase.